傳統(tǒng)的卷管機多為手工或半自動卷管，耗費大量的人力物力，生產(chǎn)效率不高。目前，許多廠家在從事紙管卷管機的研究，有些產(chǎn)品已上市，但是在文獻(xiàn)資料中很少介紹其設(shè)計和加工工藝的。本設(shè)計以傳統(tǒng)的卷管機為依據(jù)，對其整體結(jié)構(gòu)、傳動機構(gòu)、卷紙機構(gòu)和芯軸等進(jìn)行設(shè)計。這次設(shè)計也是對自已的科研能力和綜合知識能力進(jìn)行一次鍛煉。

    紙管是食品、種子、紡織和輕工等行業(yè)普遍使用的一種包裝材料。而紙管卷管機是專業(yè)生產(chǎn)紙管的機械設(shè)備，因卷管機加工效率高，卷管質(zhì)量好被廣泛應(yīng)用在以上相關(guān)行業(yè)。紙管卷管機主要由機架、動力機構(gòu)、上紙機構(gòu)、卷紙機構(gòu)和控制機構(gòu)等部分組成 [3、4] 。

    滾筒為主動部件，一般有兩個，分別布置在芯軸的兩側(cè)；兩側(cè)滾筒通過皮帶連接，而皮帶在芯軸上作交叉纏繞。電動機的動力經(jīng)過減速后帶動一側(cè)滾筒轉(zhuǎn)動，該滾筒通過皮帶帶動另一側(cè)的滾筒轉(zhuǎn)動，同時通過皮帶帶動套筒上的紙帶作旋轉(zhuǎn)運動。在此過程中，當(dāng)紙帶送入運動的皮帶和套筒之間，在皮帶的摩擦力之下將紙帶緊緊的按螺旋規(guī)律旋緊在轉(zhuǎn)動的套筒上。套筒在皮帶帶動下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而將卷好的紙管順利的送出，如圖所示。圖中的紙帶在上一道工序（浸膠）中已單面或雙面浸膠，被卷制后形成緊密的紙管。卷出的紙管厚度主要取決于單條紙帶的厚度和紙帶的層數(shù)，紙管的內(nèi)徑取決于套筒的外徑，而紙管的致密度則決定于兩滾筒的中心的連線與芯軸之間的夾角?！緃ong】